產品系列工程案例解決方案
廢棄電子電器產品拆解設備系列

設備用途:

hg0088.com 本實用新型設備主要適用于廢舊電視、電腦、洗衣機等拆解下來的線路板經帶元器件預處理設備處理后的基板料,以及廢棄線路板基板和覆銅板的粉碎、回收,對金屬及非金屬粉沫進行分選處理回收的一體化自動設備。

基本參數:

序號
名稱
技術參數
1
 正常工作條件
溫度:-10~+50℃
2
相對濕度
相對濕度:35~+90%RH
3
外形尺寸
長:2400cm 寬:1000cm 高:500cm
4
額定工作電壓
AC380V +/-10% 50HZ
5
生產效率
(600-800)Kg/h
6
裝機電功率
265KW
7
適用范圍
≤500mm(長)×500mm(寬)×5mm(厚)

 

工作原理:

hg0088.com 廢舊帶元器件電路板的工藝流程為:廢舊帶元器件電路板預處理以后,經上料皮帶送至錘式破碎機初級破碎,再經過磁選皮帶機將物料物料倉,并且分選回收物料中剩余的少量鐵屑,渦流粉碎機中的物料螺旋輸送桿將物料送至渦流粉碎機中進行粉碎,將物料完全分解成金屬粉末與非金屬粉末,在渦流粉碎機中形成兩路粉塵,其中含有金屬粉末的一路粉塵由負壓吸料裝置經旋風除塵器、星形卸料器,送入氣流振動篩,振動篩將金屬粉末與非金屬粉末進行分選,粉塵氣體經脈沖除塵器與活性炭吸附塔除塵與凈化空氣;另一路粉塵經外分級機和雙聯旋風除塵器處理后得到兩種規格的VT粉末,最后粉塵氣體再經脈沖除塵器與活性炭吸附塔除塵與凈化空氣。

工藝流程如下圖所示:

帶元器件廢舊線路板處理設備的主要組成部分及其作用 

 

序號

名 稱
數 量
作 用
1
 輸送帶
1
進行物料的輸送
2
錘式破碎機
1
將物料進行初級破碎
3
磁選皮帶機
1
除鐵以及物料的輸送
4
儲料倉
1
儲存物料,保證均勻給料
5
渦流粉碎機
1
將物料分解成金屬粉末與廢金屬粉末
6
外分級機及雙旋風
1
將非金屬粉末按顆粒大小分類回收
7
脈沖除塵器
2
去除空氣中的粉塵
8
除塵風機
2
負壓輸送物料
9
旋風除塵器
3
收集粉塵以及除雜
10
振動篩
1
將金屬粉末與非金屬粉末分選回收
11
活性炭吸附塔
1
凈化空氣
12
冷卻塔
1
給渦流粉碎機降溫
13
電控柜
1
控制系統

方案布置圖:

設備主要特點:

  獨創的帶元器件PCB板處理設備,生產效率高,整個系統只需操作工人3-5位,與傳統處理工藝相比,節省了人工12-10位,大大降低了人力資源成本;

hg0088.com   采用全封閉式管道負壓的物料輸送及回收工藝,即從廢電路板原材料投入設備進料系統到產品銅粉或非金屬粉沫出口包裝,整個流程均采用全封閉管道負壓輸送系統完成,無粉塵泄露,生產中不會產生二次污染;

  廢電路板的粗破碎設備采用自行設計的單軸撕碎機,屬于低能耗、低噪音、高產能的環保設備,破碎效果理想;

hg0088.com   核心部分的粉碎分離主機是在綜合吸收國內國外成功經驗的基礎上,再自主改進創新研發而成的受國家知識產權保護的專利產品,其原理是利用動刀與經過初次破碎的物料高度速碰撞而將其粉碎,動刀采用合金工具鋼經特殊熱處理工藝制成,與物料接觸的齒圈式定刀采用高硬度、高耐磨的16錳鋼經特殊工藝制造而成,刀具使用壽命長,物料粉碎、分離徹底,能極大的提高金屬的回收率;

  為了降低設備運行過程中對周圍環境造成的影響,在主要動力設備中設計了減震降噪及隔音裝置,生產過程中設備所產生的震動和噪音均能得到很好的控制,極大地改善了工作條件及生活環境;

  廢電路板在破碎及高速粉碎分離過程中,為防止產生高溫和異味,在設計時增加的冷卻噴淋系統和活性碳吸附尾氣處理系統,使排放到大氣中的尾氣達到國家環保排放標準.